制药废水一直是在“难以处理工业废水”的榜单之中,主要来源于在制药厂生产过程中排放出的工艺废水、冷却废水、冲洗废水、生活污水、再生废水等。
此前制药废水采用的传统方法,将废水的处理阶段简单通过三个阶段进行处理:一级物理处理,二级生物处理一级三级处理。
①一级物理处理是通过物理拦截、筛选等方式将产生的废水中漂浮后沉降于水中的固体进行去除,只能做到对悬浮物等物质进行去除,无法对制药废水内的有机物进行去除,因此进入二级生物处理。
②二级生物处理是通过微生物的新陈代谢作用,将废水中的胶状物和溶解废水中的物质进行降解,可去除很多的有机物,达到排放标准。
③三级处理是最后的步骤,也是污染物的守门员,防止各种污染物经过一级物理处理和二级生物处理之后无法清除,采用的最后处理步骤。
排放标准升级了,针对制药废水,已经是有很多针对性的废水排放标准,甚至根据不同的制药废水列明了规定的各项排放指标泛亚电竞,传统的废水处理方法只适合以前的排放标准。
制药废水的处理难度加大。如今在制药的过程中,会产生出大量的废水,其中所含的有机物质多、化学成分复杂,从而增大了制药废水的处理难度。
比如说化学类合成制药废水,不仅有有机浓度超高的废水,还有高浓度盐类废水、氨氮废水等;生物类制药废水会含有一定量的生物抑制物质,让生物处理效率过低;中药类制药废水有细小的悬浮物,无法通过物理拦截进行去除。
种种原因之下,无法仅通过传统处理方法做到达标排放,需要加强废水处理工艺。
组合处理方法成为了目前的主流。制药废水的各组分比例不稳定、组成复杂、污染物浓度高、颜色深、毒性强、难降解物质含量高等特点,仅仅依靠单一的处理工艺无法使出水达到国家排放标准。
如今大部分制药废水的处理方法都需要借助多种工艺的组合,利用物理化学法预处理,降解高浓度有机物和有生物毒性的物质,提高可生化性后,再利用生物法(厌氧+好氧)进行处理,最后通过深度处理达到排放标准。
高级氧化法一直在制药废水的预处理或者深度处理当中使用,是一种利用一些活性极强的自由基降解有机污染物,使其转换成易降解的小分子,甚至完全氧化成CO2和H2O的一种环保的处理方法。
我们可以通过高级氧化法对制药废水的可生化性,有机浓度高等进行解决,达到很好的预处理效果,让其水质能顺利进入生物处理阶段。
由于好氧生物技术是不适合处理浓度高的废水,制药废水就是其中一种。所以,我们将采用厌氧生物技术来弥补好氧生物技术的缺陷,其不仅可以对大多数有机物的去除,而且提高废水的可生化性。(去除率高达80%以上)
厌氧生物技术是通过厌氧菌在无氧条件下,以有机物为原料进行生命代谢活动,并且将其最终转化成无机物、CO2、H2O、CH4等无毒物质的一种方法。
随着厌氧生物技术的发展,第三代厌氧反应器应运而生,加强了其的处理能力以及效率,大大降低了对于制药废水的处理难度。
对于制药废水的治理,目前研究以改善制药废水的可生物降解性能为目标,探索一种简单、经济、合理的生物降解预处理技术,为后续的生物降解体系的构建奠定基础。返回搜狐,查看更多